Plastik bidonların kullanım alanları, hammaddeleri ve temel gereksinimleri nelerdir?
Konteyner olduğu söylenebilecek plastik bir kova, bir sıvıyı veya katıyı tutmaya yarayan bir kaptır ancak açık tip ve kapalı tipte olduğu için basınçlı kap olduğu söylenemez. Plastik kovadan bahsettiğinize göre, diğer kaplardan doğru bir şekilde ayırt edilebilmesi için&# 39'a bir göz atalım.
Bir bütün olarak özetlenen bir plastik kova, polietilen veya polipropilen gibi bir plastik malzemeden üflemeli veya enjeksiyonlu kalıplanmış bir kabı ifade eder. Kimyasal, böcek ilacı, ilaç, gıda, elektromekanik ve donanım elektroniğinde kullanılabilir. Bu endüstrilerde sıvı veya katıları tutmak için veya sıvı veya katı dış ambalaj olarak kullanılır. Ayrıca bazı özel tehlikeli malları paketlemek için de kullanılabilir. Spesifikasyon kapasitesi açısından 0.25L-220L'dir. Açık ve kapalı ağızlı ve 1000 litrelik plastik kova ise malları tutmak veya varil kapasitesinde 50 tona ulaşabilen nakliye cirosu yapmak için kullanılabilir.
1. Plastik varillerin özel kullanımı
Gıda ambalajı: sos, yağ, sirke, baharat, süt, laktik asit vb.
İçecek ambalajı: şarap, sake, meyve şarabı, karışık şarap, meyve suyu, maden suyu vb.
Kimyasal paketleme: ince kimyasallar, sıvı gübreler, böcek ilaçları, arıtma maddeleri, temizlik maddeleri vb.
Tıbbi ambalaj: tıbbi reaktifler, dezenfektan, geliştirici, şekillendirme solüsyonu, damıtılmış su vb.
2. Plastik bidon üretimi için hammaddeler
Polietilen: PE olarak anılan, yüksek moleküler organik bir bileşiktir ve gıda ambalajı hijyen standartlarına uygun olarak toksik olmayan, tatsız ve kokusuzdur.
Polivinil klorür: PVC olarak anılan, bir vinil polimerdir.
Düşük yoğunluklu polietilen: LDPE olarak anılır, özgül ağırlık 0.92-0.93'tür, suda yüzebilir ve düşük kristalliğe sahiptir, ancak perdahlama performansı çok iyi değildir, esas olarak gıda ve günlük kimyasalların paketlenmesi için kullanılır.
Yüksek yoğunluklu polietilen: HDPE olarak anılır, yoğunluk genellikle düşük basınçlı polimerizasyonla oluşturulan 0.941-0.965g / cm3'tür. Bu nedenle düşük basınçlı polietilen olarak da adlandırılabilir. Renk süt beyazıdır, ancak yüzey parlaklığı çok iyi değildir.
3. Plastik varillerin namlu atma süreci ve temel gereksinimleri
Plastik varilin namlu işlemi şu şekildedir: hammadde hazırlama - üflemeli kalıplama - enjeksiyon kalıplama - kalıptan çıkarma ve kesme - atık kırma - kurutma - montaj - depoda son kontrol.
Plastik variller için temel gereksinimler şunlardır:
(1) Plastik kovanın şekli güzel ve zarif olmalı, iç ve dış yüzeyleri pürüzsüz olmalı ve kaynak yapılmamalıdır. Ayrıca hafif, sağlam, darbeye ve korozyona dayanıklı, toksik olmayan, tatsız ve taşınması kolay olmalıdır.
(2) Uzun servis ömrü, normal doldurma, taşıma ve yükleme ve boşaltmaya sahip olması için fıçıdaki malzeme uzun raf ömrüne sahiptir.
(3) Sıcak doldurma için kullanılabilir, ancak sıcaklık 60 ° C'yi geçmemelidir. Sıcak doldurma işlemi tamamlandığında kapağı kapatmadan ve istiflemeden önce malzemenin sıcaklığını oda sıcaklığına düşürmek için yeterince soğutulmalıdır.
