I.Çelik tambur boyamanın kalitesi hakkında birkaç bilgi noktası
1. Çelik tambur yüzeyinin korozyon mekanizması
Çelik tamburlar atmosfere maruz kalır ve korozyonun bozulmasının temel unsurları su buharı (nem) ve havadır (oksijen). Çeliğin (Fe) elektronları iyonlara (Fe2+) kaybettiği bölge bir anot oluşturur ve çelik elektronların yakalandığı bölge Katot oluşur, anot korozyon bozunmasına uğrar (demir oksit oluşumu) ve katot ek elektronları yakalar Bozulma reaksiyonu olmadan, en temel çelik namlu korozyon mekanizmasıdır. Yüzeydeki yabancı madde (toz, oksit), tuzluluk, asitlik, çelik tamburun ıslak kalma süresi, ortam sıcaklığına ve neme maruz kalma ve çelik tamburların diğer metallerle teması gibi diğer faktörler, çeliğin korozyon oranını ve boyutunu etkileyebilir. davul. .
2. Çelik tambur boyamadan önce yüzey işlemenin amacı
Çelik tamburun yüzey işleminin amacı, çelik tambur ile boya filmi kaplaması arasında iyi bir yapışma sağlamaktır. Genel olarak, yüzey işleminin nihai etkisini doğrudan iki faktör etkiler. Birincisi temizlik, yani yüzey kirletici uzaklaştırma derecesi. Kirleticiler arasında yağ lekeleri, kireç, pas, su buharı, toz vb. Yer alır ve diğeri, pürüzlülüğün şekli, küçük veya derin su ve pürüzlülüğün yoğunluğu dahil olmak üzere pürüzlülüktür. Kirletici maddeler kaplamanın çelik tambur yüzeyi ile doğrudan temasını bloke ettiğinden ve makul yüzey pürüzlülüğünün kaplamanın yapışmasını artıracağından, kirletici maddelerin varlığının kaplamanın yapışmasını etkileyeceği (azaltacağı) konusunda bir fikir birliği vardır. Pürüzlülük, çelik tamburun yüzey alanını arttırır, bu da kaplama ile çelik tambur yüzeyi arasındaki temas alanını artırır.
3, pürüzlülük
Yerinde kaplama muayenesinde, yüzey işleminden sonra pürüzlülük seviyesinin şartnamenin kalite gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını belirlemek için pürüzlülük standart kontrol panosunun görsel muayenesi (parmakla dokunma koordinasyon kararı da gerektirebilir) ve alet ölçümü için iki yöntem kullanılır. . Yaygın olarak kullanılan pürüzlülük standardı kontrol panoları şunları içerir: ISO 8503-1, RUGOTEST NO.3 ve Keane-Tator. Yerinde inceleme için yaygın olarak kullanılan pürüzlülük ölçüm cihazları, işaretçi pürüzlülük ölçüm cihazı ve uzatma kağıdı yükseklik ölçüm cihazını içerir.
4, kaplama ıslatma özellikleri ve yapışma arasındaki ilişki
Islanabilirlik, özellikle tek bir kaplama tabakası ile kaplanmış çelik variller için (sıvı) kaplamaların bir özelliğidir. İyi ıslatılabilirliğe sahip kaplamalar, kaplamayı ve çelik tamburun yüzeyini yapmak için yüzeye daha tam nüfuz edebilir. İkisi arasındaki yapışmayı artıran temas yüzeyi. Zayıf ıslatma özelliklerine sahip kaplamalar, çelik tambur kaplamaları olarak kullanılmamalıdır. Zayıf ıslatma, kaplamanın çelik tamburun yüzeyi ile temas halinde olmasını sağlamadığından, çelik tamburun yüzeyinde daha zayıf bir kaplama ve yapışmaya neden olabilir.
www.fhpails.com
