Ana sayfa > Bilgi > İçerik

Ton varilindeki siyah çubukların nedeni

Jun 18, 2020

Aslında, siyah çizgi, kalıplanmış ürün üzerinde siyah çizgili durumdur. Temel neden, erimiş reçinenin ayrışma reaksiyonu ve zayıf ısı direncine ve alev geciktirici dereceli reçineye sahip reçinedir (Not: yüksek sıcaklıkta alev geciktiricinin ekstrüzyonu kolaydır) ve diğer malzemeler genellikle siyah çizgilere sahiptir. Siyah çizgilerin oluşmasını engelleme yöntemi, malzeme akışındaki reçine sıcaklığının çok yükselmesini önlemek ve enjeksiyon oranını yavaşlatmak gibi önlemler almaktır. Isıtma tamburunun iç boşluğu veya vidanın oluğu hasar görürse, üst tarafa yapışan reçine yeterince aşırı ısınır ve bu da ayrışma reaksiyonuna eğilimlidir. Ayrıca reçinenin çek valfte durması da bozunma reaksiyonuna neden olur. Bu nedenle eriyik viskozitesi yüksek reçineler ve kolayca bozunma reaksiyonlarına neden olan reçineler için bu hususlara özel dikkat gösterilmesi gerekmektedir.

1. Kötü parlaklık

Zayıf parlaklık, kalıplanmış ürünün yüzeyinde reçinenin parlak olmamasından kaynaklanır ve bu da bulanıklık olarak adlandırılan süt beyazı bir milonit film ile sonuçlanır.

Zayıf parlaklık, çoğunlukla aşındırıcı aletin yüzey durumundan kaynaklanır. Profil zayıf bir şekilde cilalanmıştır ve kalıplanmış ürünün yüzeyi doğal olarak yeterli parlaklık elde edemez.

Aşındırıcının yüzey durumu mükemmel olduğunda, reçine sıcaklığını ve aşındırıcının sıcaklığını yükseltmek yüzeyin parlaklığını iyileştirebilir. Tersine, çok fazla kalıp ayırıcı veya bitkisel yağlı kalıp ayırıcı kullanmak, kalıplanmış ürünün yüzey parlaklığına zarar verir, bu nedenle kullanımlarına dikkat edin.

İkincisi, yüzey tabakası düşer

Kalıplanmış ürünün yüzey tabakasının mika şeklinde hale gelip düştüğü duruma yüzey tabakası düşmesi denir. Yüzey tabakasının soyulmasının nedeni, farklı tipteki reçinelerin yanlış karıştırılması veya kötü kalıplama standartlarıdır.

Spesifik bir normal çalışma sorunu olarak, malzemeler değiştirildiğinde temizlik işi eksiktir veya kırılmış geri dönüştürülmüş malzemelerin kullanılması, yanlış reçine türü vb. Yüzey katmanının düşmesine neden olabilir, bu nedenle yapmanız gerekir bu konulara dikkat edin.

Ek olarak, reçine sıcaklığı özellikle düşük olduğunda, akışkan reçinenin içi, yüzey tabakasının dökülmesinin nedeni olan bir sınır tabakasına neden olacaktır.

https://www.fhpails.com/

Soruşturma göndermek