Bitmiş ürünlerle ilgili sorunları önlemenin anahtarı
Plastik varillerin üretimi ve işlenmesinde, sıcaklık ve malzeme gibi çeşitli nedenlerle tüm kalıplama süreci sorunlara neden olabilmekte ve aynı zamanda kontrol faktörleri sıkı bir şekilde uygulanmamakta ve kalifiye olmayan ürünler ortaya çıkmaktadır. Yukarıdaki sorunlara sahip olmamak için, üretilen ürünlerin gereksinimleri karşılamasını sağlamak için gerekli olan operasyonu tüm yönleriyle sıkı bir şekilde kontrol etmemiz gerekir. Bu nedenle, plastik varil üreticileri özel olarak bazı talimatlar düzenlemiştir:
Plastik varil işlemede üç noktada sıcaklık kontrolü
1. Tüp sıcaklığı: Plastik varil işlemi ile kontrol edilecek sıcaklık, namlu sıcaklığı, nozul sıcaklığı ve kalıp sıcaklığını içerir. İlk iki sıcaklık esas olarak plastiğin plastikleşmesini ve akışını etkilerken, ikinci sıcaklık esas olarak plastiğin akışını ve soğumasını etkiler.
Her plastiğin farklı bir akış sıcaklığı vardır. Aynı plastik, farklı kaynaklar veya dereceler nedeniyle farklı akış ve ayrışma sıcaklıklarına sahiptir. Bu, ortalama moleküler ağırlık ve moleküler ağırlık dağılımındaki farktan kaynaklanmaktadır. Plastikler farklı tipteki enjeksiyon makinelerinde kullanılmaktadır. Plastikleştirme işlemi de farklıdır, bu nedenle seçilen silindirin sıcaklığı da farklıdır.
2. Ağız sıcaklığı: Plastik namlunun meme sıcaklığı, genellikle namlunun yüksek sıcaklığından biraz daha düşüktür. Bu, GG'nin akan fenomeni" düz nozulda eriyik.
Nozül sıcaklığı çok düşük olmamalıdır, aksi takdirde eriyiğin erken yoğunlaşmasının nozülü tıkamasına veya erken agreganın boşluğa enjekte edilmesinden dolayı ürünün performansını etkilemesine neden olacaktır.
3, sıcaklıkla birlikte: kalıp sıcaklığının, ürünün kendine özgü özellikleri ve görünen kalitesi üzerinde büyük etkisi vardır.
Plastik fıçı kalıbının sıcaklığı, plastik kristalin varlığı veya yokluğu, ürünün boyutu ve yapısı, performans gereksinimleri ve diğer işlem koşulları (erime sıcaklığı, enjeksiyon hızı ve enjeksiyon basıncı, kalıplama döngüsü, vb.) İle belirlenir.
Plastik varil işlemenin kalitesinin düşük olmasının nedenleri
1. Enjeksiyon kalıplama malzemeleri. Malzemede safsızlıklar veya farklı tedarikçiler var' tedarik, aynı üreticinin farklı partileri, vb. Toplu işleme teknolojisi farklıdır.
2. Enjeksiyonlu kalıp makinası. Enjeksiyon kalıplama makinesinin çeşitli parçalarının işlevlerinin normal olup olmadığını kontrol edin ve sıcaklık, basınç, zaman vb. Etkilerini göz önünde bulundurun ve enjeksiyon kalıplama makinesini kontrol edin ve ayarlayın.
3, kalıp. Kalıp cihazı uygun olmalı, sıcaklık doğru olmalı ve enjeksiyon kalıplı parçalar kalıp içerisinde sorunsuz çalışmalıdır.
4. Üretim süreci. Basınç, sıcaklık ve sürenin malzeme tedarikçisi tarafından sağlanan işleme koşullarını karşıladığından emin olmak için sürekli olarak enjeksiyon hızını ve teknolojinin doğruluğunu kontrol edin.
5, enjeksiyon süresi, sıcaklık, basınç, geri kuvvet, plastik fıçı işlemenin kalitesini etkileyebilir.
