Kimyasal plastik varil üretim süreci sırasında, kabarcıklar çoğu vakum kabarcıkları, kabarcıklar gaz çok ince ya da olmadığı anlamına gelir. Bu vakum kabarcığı oluşumu çoğunlukla plastik dolgu sırasında yetersiz malzeme veya nispeten düşük basınç neden olur. Bu koşullar altında, kalıp kalıp hızlı soğutma tabi tutulur ve daha sonra boşluk ile bir açıyla yakıt tarafından çekilir. Plastik hacmikaybına neden olur. Bu sorunu çözmek için aşağıdakileri yapmanız gerekir:
1. Kimyasal plastik kova kalıp egzoz durumunu geliştirmek.
2. Düzgün akmasını sağlamak için plastik sıcaklığını artırın. Plastik sıcaklığını azaltmak, uygun enjeksiyon kalıbı sıcaklığını artırmak, özellikle vakum kabarcıkları oluşturmak olasıdır parçaların yerel kalıp sıcaklığını artırmak ve kabarcıklar olasılığını azaltmak, onun büzülme oranını azaltabilir.
3. Plastik enjeksiyon enerjisini artırmak için enjeksiyon basıncı, hız, zaman ve malzeme miktarı artırılmalıdır. Aynı zamanda, plastik dolgu dolgun yapmak için geri basınç artırılmalıdır.
4. Plastik sıcak bir ortama girdiğinde, suyu soğuk plastik üzerinde yoğunlaşacaktır. Plastik kurutma bu durumu düzeltebilir.
5. Kimyasal plastik kova kalıbındaki plastik düzgün akmıyorsa, havanın içeride sıkışmasına neden oluyorsa, bu sorunu çözmek için kalıbı tüketmek için vakum kullanabilirsiniz.https://www.fhpails.com/
